環(huán)形輸送帶接頭的快速修復(fù)方法

　　常見的損壞類型和原因：大多數(shù)材料粘附在清潔器，損壞的滾筒支架等零件中，并且在皮帶運(yùn)行時(shí)由于接觸而使橡膠表面迅速磨損：

　　

　　部分滲透會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞：橡膠傳送帶在破碎過程中接收礦石時(shí)，通常會(huì)混入大而尖銳的物料。由于緩沖力不足，傳送帶會(huì)受到較大的沖擊和局部損壞而斷裂，尤其是當(dāng)物料處于破碎狀態(tài)時(shí)。與鋒利的樂器混在一起?？埐⑷菀坠尾粒瑢?dǎo)致撕裂;

　　

　　接頭損壞：帆布傳送帶的接頭部分通常很脆弱。因?yàn)榻宇^是在安裝傳送帶期間通過熱硫化形成的，所以接頭硫化沒有標(biāo)準(zhǔn)化，并且容易引起諸如過度張開，破裂和剝離的問題。如果無法及時(shí)處理損壞，請(qǐng)擴(kuò)大，破壞;

　　

　　具體的修復(fù)計(jì)劃：橡膠修復(fù)接縫膠是一種聚類化合物，在常溫環(huán)境下是一種黑色粘稠液體。可以按一定比例混合硫化成聚氨酯橡膠，常溫下固化成型，使敞口的輸送帶粘結(jié)良好;

　　

　　橡膠修復(fù)液主要用于選礦廠，以修復(fù)傳送帶的表面，例如結(jié)塊，通孔等，當(dāng)局部損壞的直徑小于帶寬的十分之一時(shí)，可以迅速進(jìn)行修復(fù)。固化成具有高粘合強(qiáng)度的彈性體凝膠，并用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)時(shí)很少

　　

　　修理環(huán)形傳送帶后的表面處理：拋光修理過的區(qū)域及其周圍10厘米的范圍，并清潔碎屑。根據(jù)實(shí)際損壞情況，臺(tái)階以60至90度排列，表面泄漏。粘接和密封后，使用特殊的清潔劑清潔表面;

　　

　　用膠水修補(bǔ)的方法：按比例混合樹脂和固化劑，均勻混合兩分鐘，涂在破損處。整個(gè)過程應(yīng)控制在十分鐘之內(nèi)。混合的修補(bǔ)劑會(huì)在破裂處自流化。固化時(shí)間取決于現(xiàn)場(chǎng)的工作溫度。這取決于固化時(shí)間越長(zhǎng)，固化時(shí)間越短。此時(shí)，可以使用紅外加熱燈適當(dāng)升高溫度;

　　

　　冷硫化膠條的修復(fù)方法：適用于對(duì)拉伸，磨損，耐熱，阻燃和抗輻射性有較高要求的橡膠帶的修復(fù)。只需將冷硫化粘合劑涂在粘合表面上即可。優(yōu)點(diǎn)是抗拉伸性。強(qiáng)度高，維修快，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)，非常適合長(zhǎng)途皮帶輸送機(jī)線的劃傷，邊緣磨損，局部橡膠層損壞，皮帶冷粘等工作條件，可避免皮帶縱向撕裂拆卸和使用普通熱硫化接縫法;

　　

　　維修時(shí)，首先拋光并標(biāo)記缺口，然后拋光零件，直到表面顯示一定的曲率且沒有突起。清洗拋光的表面并涂上粘合劑。待其干燥直至變粘為止。如果橡膠被損壞如果尺寸太大，可以先填充和粘貼補(bǔ)丁，并盡可能避免空氣進(jìn)入，然后使用壓力輪從內(nèi)向外滾動(dòng)并壓緊，氣泡被排出。