鋼絲繩輸送帶出現(xiàn)明疤應(yīng)該如何處理

　　鋼絲繩輸送帶疤痕的解決方案：覆蓋橡膠應(yīng)確?；旌线^程中混合物的適當(dāng)可塑性和均勻性，以便橡膠具有良好的流動(dòng)性以減少疤痕的出現(xiàn)。

　　

　　壓蓋橡膠時(shí)，必須確保熱熔橡膠的溫度和橡膠材料的可塑性一致，兩輥的距離相等，漆膜的氣密性是相同的。取膜時(shí)，輥溫波動(dòng)和壓延速度不應(yīng)太大，否則會(huì)出現(xiàn)膜厚。會(huì)產(chǎn)生不均勻的疤痕。

　　

　　按壓外膠時(shí)，需要清除薄膜氣泡，否則會(huì)產(chǎn)生疤痕現(xiàn)象。可以使用以下方法從薄膜上去除氣泡：層壓，混合和壓延過程之間必須有一定的時(shí)間間隔。機(jī)械裝置消除了膜壓延過程中產(chǎn)生的氣泡；設(shè)置輥速度差以去除膜中的空氣。壓延延時(shí)采用雙重堆積法，有效去除薄膜中的空氣，嚴(yán)格控制脫模劑的比例和劑量，避免局部過多，造成光亮的疤痕。硫化時(shí)，建議使用二次壓力法分步壓力去除平板和表面上的氣體。在膠粘和冷成型過程中，應(yīng)保持輥?zhàn)铀俣认鄬?duì)穩(wěn)定，以防止薄膜拉伸和薄膜厚度薄。